一、概述:
由于冷库内蒸发器表面结霜,妨碍制冷蒸发器(管道)冷量传导与散发,最终影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层(冰层)厚度达到一定程度时,制冷效率甚至下降到30%以下,导致电能较大浪费,且缩短制冷系统的使用寿命。因此有必要在适当的周期内进行冷库除霜操作。
二、除霜目的:
1、提高系统制冷效率;
2、保障库内冻品质量;
3、节约电能;
4、延长冷库系统使用寿命。
三、除霜方式:
冷库除霜的方式:热气除霜(热氟除霜、热氨除霜)、喷水除霜、电气除霜、机械(人工)除霜等。
1、热气除霜——适用大、中、小型冷库排管除霜:
直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器,蒸发器温度回升,促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。
2、喷水除霜——多应用于大、中型冷风机除霜:
定期用常温水喷淋冷却蒸发器,来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5% ~ 8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。
3、电热除霜——电热管多用于中、小型冷风机:
电热丝多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜,对于冷风机然简单易行,使用便利;但对于铝排管冷库的情况,铝翅片安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差,安全系数相对较低。
4、机械人工除霜——小型冷库排管除霜适用:
冷库排管人工除霜比较经济,最原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实,仰头操作难度大,体能消耗过快,在库内滞留时间过长有害身体健康,除霜不易彻底,有可能造成蒸发器变形,甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。
四、氟系统除霜方式选择:
根据冷库的蒸发器不同而选择相对合适的除霜方式。少数微小型冷库采用停库开门,利用空气热量来自然化霜。部分高温库冷风机选择停掉制冷机,单独打开冷风机风扇,利用风扇流通空气来化霜,不启用电热管以达到节能的目的。
1、冷风机的除霜方式:
(1)、有电热管化霜和水冲霜可以选择,用水比较方便的地区可以偏向选择水冲霜冷风机,缺水地区则偏向选择电热管化霜的冷风机。
(2)、电热管化霜大多用在小型冷风机除霜;水冲霜冷风机一般配置于大型空调、制冷系统。
2、钢排的除霜方式:
有热氟除霜和人工除霜可以选择。
3、铝排管的除霜方式:
有热氟除霜和电热化霜可以选择。
五、冷库化霜时间:
现在多数冷库化霜是根据化霜温度探头或者化霜时间来控制。应据堆放货物的数量及货物的质量来调整化霜次数、时间、以及化霜停止温度。
在化霜时间结束,再到滴水时间,再风机启动。注意,化霜时间不要设得太长,尽量做到一个合理的化霜。(化霜周期一般根据送电时间或压缩机开机时间两种。)
六、霜过多原因分析:
影响结霜的原因有很多,如:蒸发器结构、大气环境(温度、湿度)以及空气流速等。对霜形成和空气冷却器性能的影响大小依次为:
1、入口空气与冷库冷风机之间的温差;
2、吸入空气的湿度;
3、翅片间距;
4、进口空气流速。
在库温温度高于8℃时,正常的冷库系统几乎不结霜;环境温度 -5℃ ~ 3℃、空气相对湿度较大时,空气冷却器容易结霜;环境温度在降低时,由于空气中含湿量减少,结霜速度反而下降。